Після того, як інженери-механіки Chengshuo Hardware завершать точну механічну обробку та випробування розмірів прототипів металевих виробів, наш відділ обробки виробів виконає більш точну пост-обробку металевих виробів відповідно до середовища, в якому клієнти використовують металеві вироби.
Багато людей думають про обробку поверхні, і вони можуть розглядати це лише як естетичну обробку, як фарбу та порошкове покриття, щоб зробити деталі більш красивими та змінити колір.Насправді обробка поверхні призначена не тільки для естетики.Різноманітні види обробки поверхні обробляють зовнішню поверхню металевих виробів шляхом нанесення на поверхню тонкого додаткового шару.Відповідна обробка поверхні може допомогти різним типам виробів з точною обробкою металу отримати кращий захист у середовищі використання (наприклад, стійкість до корозії, уповільнення іржі), захистити металеві вироби та досягти мети продовження терміну служби.
Сьогодні ми познайомимо вас з виробництвом алюмінієвих виробів і обробкою поверхні, анодуванням, у чому Chengshuo Hardware має особливий досвід.
Що таке анодування？
Анодування — це електрохімічний процес, який перетворює металеву поверхню на декоративну, міцну та стійку до корозії оксидну поверхню анода.Алюміній дуже підходить для анодування, хоча інші кольорові метали, такі як магній і титан, також можуть бути анодовані.
У 1923 році анодування було вперше застосовано в промислових масштабах для захисту алюмінієвих компонентів гідролітаків від корозії.У перші дні анодування хромовою кислотою (CAA) було кращим процесом, який іноді називають процесом Бенго Стюарта, як описано в оборонних специфікаціях Великобританії DEF STAN 03-24/3.
Сучасна популярна класифікація анодування
Анодування вже давно широко використовується в промисловості.Існує багато способів використання різних назв, і є кілька методів класифікації, які можна підсумувати таким чином:
Класифікація за типом струму: анодування постійним струмом;анодування змінним струмом;А також анодування імпульсним струмом, яке може скоротити час виробництва для досягнення необхідної товщини, зробити шар плівки товстим, однорідним і щільним і значно підвищити стійкість до корозії.
Відповідно до електроліту його можна розділити на сірчану кислоту, щавлеву кислоту, хромову кислоту, змішану кислоту та природно забарвлене анодне окислення з сульфоновими органічними кислотами як основним розчином.Анодування щавлевою кислотою було запатентовано в Японії в 1923 році і пізніше широко використовувалося в Німеччині, особливо в будівництві.Екструзія з анодованого оксиду алюмінію була популярним будівельним матеріалом у 1960-х і 1970-х роках, але пізніше була замінена дешевшими пластиками та порошковими покриттями.Різноманітні процеси фосфорної кислоти є однією з останніх розробок у попередній обробці алюмінієвих деталей, які використовуються для склеювання або фарбування.Різні складні зміни в процесі анодного окислення з використанням фосфорної кислоти все ще розвиваються.Тенденцією військових і промислових стандартів є класифікація процесів анодування на основі характеристик покриття на додаток до ідентифікації хімічного складу процесу.
За властивостями плівкового шару його можна розділити на: звичайну плівку, тверду плівку (товсту плівку), керамічну плівку, яскравий модифікаційний шар, напівпровідниковий бар’єрний шар тощо для анодування.
Класифікація процесів анодування алюмінієвих виробів
Процес анодування іноді використовується для відкритих (не покритих) алюмінієвих деталей, оброблених або хімічно відфрезерованих, які потребують захисту від корозії.Анодні покриття включають процеси анодування хромовою кислотою (CAA), сірчаною кислотою (SAA), фосфорною кислотою та борною кислотою (BSAA).Процес анодування включає електролітичну обробку металів, під час якої на поверхні металу утворюється стійка плівка або покриття.Анодні покриття можна формувати на алюмінієвих сплавах у різних електролітах за допомогою змінного або постійного струму.
Анодування досягається зануренням алюмінію у ванну з кислим електролітом і пропусканням струму через середовище.Катод встановлений всередині резервуара анодування;Алюміній діє як анод, вивільняючи іони кисню з електроліту та зв’язуючись з атомами алюмінію на поверхні анодованої частини.Таким чином, анодування є дуже контрольованим окисленням, яке посилює природні явища.
Анодування включає тип I, тип II і тип III.Анодування — це процес електролітичної пасивації, який використовується для збільшення товщини шару природного оксиду на поверхні алюмінієвих деталей.Алюмінієві компоненти анодовані (тому називають «анодування»), і струм протікає між ними та катодом (зазвичай плоским алюмінієвим стрижнем) через вищезгаданий електроліт (найчастіше сірчану кислоту).Основною функцією анодування є підвищення стійкості до корозії, зносостійкості, адгезії до фарби та грунтовки тощо.
Фото Корлі:III типдеталі з анодованого алюмінію
Структура оксиду анода походить від алюмінієвої підкладки і повністю складається з оксиду алюмінію.Цей тип глинозему не наноситься на поверхню, як фарба чи покриття, а повністю інтегрований з основною алюмінієвою підкладкою, тому він не розтріскається та не відшаровується.Він має високовпорядковану пористу структуру і може бути підданий вторинній обробці, такій як фарбування та запечатування.
Час публікації: 27 грудня 2023 р