Обробка акрилових виробів з ЧПУ може досягти більш складних структур, зменшити тріщини в акриловому матеріалі під часмеханічна обробкаі відповідати вимогам високої точності до продукції.
Поліметилметакрилат (CH3│—［—CH2—C——］—│КУХ3) має хороші комплексні механічні властивості, займаючи одне з найкращих місць серед загальних пластмас.Його міцність на розтяг, вигин і стиск вища, ніж у поліолефіну, а також вища, ніж у полістиролу, полівінілхлориду тощо, але його ударна в'язкість низька.Але він також трохи краще, ніж полістирол.фізичні властивості.
ПММА має високу механічну міцність: відносна молекулярна маса ПММА становить близько 2 мільйонів.Це довголанцюговий полімер, і ланцюги, що утворюють молекулу, дуже м’які.Тому ПММА має відносно високу міцність і стійкість до розтягування і ударів.У 7-18 разів вище, ніж звичайне скло. Існує вид органічного скла, яке було нагріте та розтягнуте, у якому молекулярні сегменти розташовані в дуже впорядкованому порядку, що значно покращує міцність матеріалу.
Акрил зазвичай використовується в промисловості для виробництва та виготовлення панелей приладів і кришок, також для різного хірургічного та медичного обладнання, предметів побуту: ванної кімнати, рукоділля, косметики, кронштейнів, акваріумів тощо.
Використовуючи ЧПК для обробки акрилових виробів, необхідно звернути увагу на наступні моменти:
1. ЧПКПрограмування дизайну для акрилуМеханічна обробкаОбробка
Для акрилу (Поліметилметакрилат, ПММА)деталі програмування продукту повинні бути розроблені відповідно до форми продукту, наприклад, швидкість подачі інструменту та швидкість обертання під часмеханічна обробкаобробки.Відповідно до фактичної форми виробу, процес програмування та потік повинні бути оптимізовані, щоб зменшити руйнування під час обробки.
При використанні ЧПКмеханічна обробкаакрилу, дуже важливо встановити правильну швидкість подачі.Якщо швидкість подачі надто велика, ПММА може зламатися внаслідок надзвичайного тиску різання.Висока швидкість подачі також може призвести до того, що деталі будуть виходити з робочого кріплення або залишити дефекти на деталі;низькі швидкості подачі також можуть виробляти неточні деталі з шорсткими, незавершеними поверхнями.
2. Підбір інструментів при обробці акрилу повинен бути відповідним
Обробка акрилових листів вимагає використання відповідних інструментів.Залежно від форми інструменту, інструменти, які зазвичай використовуються, включають торцеві фрези, кулькові фрези, плоскорізи тощо. Плоскоріз підходить для різання та очищення великих площ, кінцева фреза має форму прямого кута та підходить для обробки країв тексту та графіки, а фреза з кульковим носом має форму дуги та підходить для обробки дуже точних візерунків та кривих.
Також важливий матеріал ножа.Наприклад, швидкорізальна сталь ріже акрил, але не забезпечує якісної обробки поверхні.Алмазні інструменти можуть покращити обробку поверхні, але коштують дуже дорого.Твердий сплав часто є матеріалом вибору для різання акрилу з ЧПУ.
Для обробки акрилу з ЧПУ також рекомендується використовувати передній кут ріжучої кромки 5 градусів і додатковий кут 2 градуси
Окрім ріжучого інструменту, слід також звернути увагу на глибину різання, швидкість тощо під час обробки акрилових виробів, щоб переконатися, що структура акрилової сировини не пошкоджена.Акрил, як правило, відносно крихкий матеріал.Під час різання з ЧПК використання відповідних інструментів і відповідної глибини різання та швидкості може уникнути обробки обрізків, спричинених розтріскуванням або ковзанням матеріалу.Під час безперервного різання необхідно враховувати фактичну швидкість обробки та глибину інструменту та намагатися переконатися, що структура матеріалу не пошкоджена, наприклад фрагментація, роз’єднання тощо. У той же час слід звернути увагу на мінімізацію тепло і статична електрика під час обробки.
3. Використовуйте правильне свердло та фаску
Переконайтесьвсвердло може ефективно створювати отвори в акрилі, вибравши правильний матеріал для свердла.Твердий сплав є чудовим вибором для свердління акрилу, і багато виробників використовують свердла для торцевих фрез з O-канавкою, спеціально розроблені для різання та свердління акрилу.Крім того, свердла повинні бути гострими, тупі свердла дадуть нечіткі краї та можуть легко призвести до розтріскування та тріщин.
При обробці акрилу з ЧПУ найкраще використовувати фаску зі свердлом.Щоб свердло не пошкодило компоненти акрилового матеріалу, його потрібно нахиляти вниз по плавному схилу, щоб уникнути пошкоджень і забезпечити рівну поверхню.
При цьому необхідно стежити за глибиною і напрямком різання.Напрямок обертання інструменту з ЧПК: ліворуч і праворуч або проти годинникової стрілки та за годинниковою стрілкою має бути розумно адаптовано до продукту, щоб забезпечити точність виконання продукту та функцій проектування.
Час публікації: 16 січня 2024 р